测试跳线质量，直接关系到局域网测试仪与被测网络链路之间的界面连接效果并影响测试结果。由于永久链路测试已成为认证线缆系统首选的配置，使用测试跳线的意义与时机，对完成可靠的和经济的永久链路测试，其作用已变得甚为重要。

永久链路测试侧重于从认证数据中消除测试跳线的影响。应用永久链路测试，源于解决以前现场基本链路测试方式时，出现的“虚假测试不合格”问题。对于传统的基本链路测试来讲，测试设备的测试跳线是作为链路的一部分一起测试的。因此，由于测试跳线操作与磨损造成的性能下降，对整个链路的测试结果起到了负面影响。考虑到此类问题，永久链路定义了最长90m（295英尺）的水平线缆，它一端是一个连接器，另一端是一个转换器或合并点任选的连接器。因为永久链路配置不包括测试跳线的线缆接口和与测试仪的连接器参数，测试界面不再影响测试结果，因而提供了更为精确的测试结论。

不过，改变整个永久链路测试对局域网工程安装者提出了新的挑战，问题来自于采用更加昂贵和难于维护的“测试适配器”。此种适配器是可接入测试系统硬件设备，并能将测试界面的影响加以消除。但适配器明显地限制了它所测试的不同线缆及连接器类型的适应性。本文，将探讨一种先进技术，可使我们能够选择与使用高品质测试跳线相关联的“分段测量”技术。所谓“分段测量”，即允许一次性描述所有对测试结果产生影响的测试过程，从消除测试跳线其影响。

用于永久链路测试的“传统测试适配器”，一端使用一套带有RJ45型插头的同轴电缆，另一端以硬接线形式接在测试适配器内部。这种线缆和插头刚性装配，是为提供“居中的”宽范围线缆连通性能而设计的。核心设计理念是采用装配非常稳定的线缆，用户看不到内部接线结构，只能看到跳线末端的插头。

采用此类永久链路适配器进行测试的主要问题是：高昂的初始费用。此费用包括购买适配器的费用和现场维护费用。不仅硬线适配器价格是高质量测试跳线价格的十余倍，而且这种方法要求用户操作必须极为小心：其跳线扭转不得超过360度，任何超过2英寸回转半径的弯曲等都会影响测试结果。如果用户违反了这些严格操作规定，跳线及适配器就必须重新校准，以恢复其性能。如果这样将增加$200的校准适配器的投入。专用现场校准设备的费用还不计入在内。为适应这些特殊要求，现场安装人员必须接受现场使用和再校准过程两方面的额外培训。

解决永久链路测试的替代方法，是使用标准测试跳线，IDEAL公司采用一项称为“分段测量”的专利技术，实现快速并完全消除认证数据中测试跳线的影响。IDEAL公司的LANTEK测试仪包含一套高质量PiMF（带金属薄膜屏蔽层的线对）测试线，它非常耐用并可与市场上大多数6类线缆系统协同工作。安装人员们还有了使用廉价的UTP和STP跳线灵活性，此类跳线与被测特殊网络连通性系统特性兼容。此方法允许用户使用与之匹配的跳线，此跳线为各制造商的线缆系统提供“峰值”性能，而不是采用硬线适配器和“普通”插头那样，只提供“居中的”性能。

要全部遵从永久链路测试要求，用户只需简单地将跳线插接在LANTEK两台手持机之间，并启动快速现场“校准”，即可完成复杂的分段测量中描述各段特性参数的过程。之后，在认证测试过程中，这些特性参数数据就会用于纠正最终测试数据，并消除跳线的影响。对用户的好处在于：在适配器上的跳线损坏或丢失后，无需购买昂贵的全套适配器，只需重新购置一套$20的跳线即可，并可随时将跳线与适配器分离保管。

支持使用“硬连接”跳线的人会强调：在正常使用过程中，跳线的性能会有大的变化。的确，不同跳线的性能是不同的， IDEAL在其LANTEK测试仪中所采用的技术可保证：只要经过现场校准过程，就对当时使用的那套特定跳线进行了特性描述，在测试参考点移至线缆末端插座后，其特性就非常稳定的保留在仪器内部了，即使是最恶劣的使用，也不会对最终的测试数据产生多大的影响。

当今一流的缆制造商正在设计和制造可承受极恶劣使用条件，又能提供卓越性能的高质量线缆。高水准的线缆一致性与LANTEK的分段测量特性相结合，使标准跳线可在较宽的操作环境范围内，产生非常有可重复性的测试结果。与硬线测试适配器方式相比，此方式无任何特殊操作要求。

以下是对此技术的实际测量效果的试验情况。：图1和图3中的图线，显示了用不同状态的跳线对同一链路测试5次后，LANTEK测试仪生成测试报告的一致性。这5次试验中测试跳线的状态分别为：

1）自由状态；2）绕成紧密的线卷；3）多次弯曲；4）打成活结；5）用钳子夹紧。（见图3中1－5）。

第一次测试是用新跳线在现场校准之后立即进行的，跳线处于自由状态。在存储数据后，立即将跳线紧密缠绕成直径约3英寸的卷，再次测试。然后，将此跳线多次弯曲并压紧几次，并在第三次测试过程中保持这种压紧状态。在第四次测试中，跳线打一活结。最后，用钳子夹紧。所有这些测试均针对同一跳线进行。除了进行第一组测试时进行校准外，不再进行现场校准。每次测试的数据都重叠地绘在显示器上，任何由于应力变化产生的影响都可观察到。结果表明，将跳线影响从永久链路测量中去除后，跳线上的应力只对链路性能有少量影响。图1显示5组测试中的某线对的回波损耗情况；图2显示5组测试中线对间近端串扰（NEXT）数据。

图1：5次6类线回波损耗测试结果的重叠图。在每次测试过程中，跳线被盘绕、弯折、打结及加以其它应力，尽可能重现现场极端状况的操作情形。LANTEK消除了跳线影响，在“极端条件测试”中显示出很好的测试结果一致性。

图2：在图1测试条件下，测得的近端串扰结果。再次说明，因为校准后的跳线影响已排除在最终测试结果之外，所以在测试过程中跳线应力对近端串扰的影响可忽略不计。

图3：照片1－5显示在重复测试过程中，对近端跳线上施加不同的应力。1处于自由状态；2紧密盘绕；3多次弯折；4活结状态；5用钳子夹紧。

    照片1：自由状态           照片2：紧盘绕状态          照片3：多次弯折

    照片4：打活结状态                    照片5：钳子夹紧状态

LANTEK测试仪对测试跳线现场校准过程，是快速的并且无需外部计算机和校准设备，简单的日常校准就可确保现场测试仪总能对跳线的负面影响予以精确校正。即使跳线品质因磨损而降低，由于每日对标准跳线执行现场校准如此容易，因而使用中的跳线品质下降从不会成为影响测试的问题。这是因为LANTEK每天都会与跳线状态进行精确的再匹配。当跳线品质最终降低到不能再用的地步时，现场校准程序会确认这一情况并告知跳线不合格。解决之道就是：花几美元买完好的跳线更换即可。与之相比，更换、维修或重新校准硬线测试适配器的预期费用是非常昂贵的。

必须指出，此技术并不意味着品质差的测试跳线也是可用的，因为制造品质差的跳线有可能使信号降低到测试仪无法“看穿”跳线并有效描述其性能的地步。采用大厂商制造的高品质跳线，例如6/7类跳线，是推荐的好做法——采用为硬件连接提供线缆的供货商的产品作跳线更为适宜。这是因为，跳线制造商在研发和生产最高质量产品上花费了成百上千的金钱。

总之，无论多么好的测试技术，认证测试仪都不可能使品质差的跳线表现出好的校准结果。

在永久链路测试结构中使用高品质跳线结合先进的测试技术，能使安装者的时间与金钱大为节省。线缆安装者需要的认证工具是快速、易用和经济的，同时还要与已有的现场测试设备结合得天衣无缝。当选择永久链路测试方法时，为何不用即能增加生产率又能增加利润的工具呢？

当评价永久链路测试设备时，以下重要因素应牢记于心：

精确的分段测量技术可有效地将跳线影响从永久链路测试结果中消除；

作正确校准后，来自操作和其他应力对测试结果造成的负面影响可从永久链路测试中消除；

无论何时，只要需要，直接购买跳线的价格是便宜的并且易于更换。而硬线适配器价值在几百美元；

因现场安装人员几乎总能快速得到用于更换的跳线，所以停工的风险可被避免；

测试时供应商原装跳线提供“峰值”性能，而不是“居中的”或“一般的”性能；

便捷的，手持机到手持机的现场校准，只通过连接跳线完成，而非采用基于高价的校准适配器的专用计算机或设备；

安装人员可用相同的基本测试构成作初步测试、诊断和永久链路认证；

通过使用高品质测试跳线与分段测量技术（预先进行性能描述，并可在数据中消除其影响），安装人员能从信道链路认证向永久链路认证平滑过渡，即：只要按下按钮无需改变测试器具，可以广泛采用相对经济的跳线，在获得提高准确度、改善测试误差、更快速地测试、更大的适应性和更低的工作成本等一系列好处的同时，施工方利润可大为增加。